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                  全自動絲印生產線的特點及基礎知識

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                  全自動絲印生產線的特點及基礎知識

                  發布日期:2018-07-30 00:00 來源:http://www.lbekj.com 點擊:

                  全自動絲印生產線的特點及基礎知識
                  全自動絲印生產線的特點及基礎知識
                  全自動絲印機在市場中的需求量不斷增長,我們的全自動絲印絲印生產線 機質量優良,在行業中得到了廣大客戶的青睞,下面給大家講解一下全自動絲印機的特點:
                  1. 全自動絲印機的控制系統由日本三菱變頻器和日本三菱PLC可編程序控制器進行全程監控.
                  2.自動絲印機的外包裝采用的是防溶劑噴塑,方便機器外觀的保養.
                  3.自動絲印機操作簡便易懂,套印精度已小于0.15mm.
                  4. 全自動絲印機的連續輸紙裝置,可根據印品的厚度進行自由切換.而可進行90度翻轉的收紙臺,方便了網版的清洗和裝卸,同時配有網版微調裝置.
                  5. 全自動絲印機的外觀清新,內在的電氣元件和主要的機械傳動,采用的都是進口元件,工作噪音小、運動平穩、操作采用人性化,保證機器長期使用穩定.
                  絲印生產線的基礎知識:
                  絲印生產線是目前流水線市場上比較流行了一款產品。絲印生產線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
                  絲印生產線的工作要求
                  1每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等安全檢查。
                  2操作前檢查各設備性能參數是否達到工藝要求。
                  3調整產品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整電泳池的各項工藝參數達到工藝要求。
                  4調整電泳漆超濾處理機的各項參數,使其符號產品工藝要求,盡量避免系統在漆液低流量時運行,以防產水量下降。
                  絲印生產的設計作要求
                  1前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。
                  2為防止竄液,各工藝段之間有滴液區設計合理,各工序間的進出口設有可調節隔斷板,以確保各不同工序段之間不竄液。
                  3液槽采用主、副結構,不銹鋼雙層過濾網,以除去液槽申的雜質,從而減少噴嘴和水泵的堵塞,為保持液槽的美觀和易于清潔,槽沿和槽蓋均采用不銹鋼材料制作。
                  絲印生產線的維護
                  1噴粉操作必須在排風啟動后至少3min,方可開啟高壓靜電發生器和噴粉裝置。在停止作業時,必須先停高壓靜電發生器和噴粉裝置,3min后再關閉風機。
                  2以下設備或部件及其規定指標應作定期檢查。檢查其是否正常及符合有關規定:
                  a.風機、回收裝置及其風量。作業區粉末濃度、噴室內粉末濃度、噴室開口斷面風速、廢氣排放濃度;b.風機軸承及其他運轉部件是否粘附或焦結粉末,粉管及設備是否堵塞;c.高壓靜電發生器、噴槍接地、烘干(固化)室是否正常。
                  3當出現噴粉室開口斷面風速低于0.3m/s、風機故障、回收供粉系統堵塞、高壓系統故障、漏粉跑粉等非正常狀態時,必須停止作業,待故障排除后方可繼續作業。
                  4必須當班清理噴粉室內積粉。積粉清理宜采用吸塵器吸取,嚴禁單獨采用吹掃的清理方式。
                  5應及時清除作業區地面、設備、管道、墻壁上沉積的粉末,以防止形成懸浮狀粉氣混合物。

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